Découpe laser PETG

Le PETG est transparent, flexible et résistant. Il présente également un excellent comportement au feu (B1). B1 signifie : ignifuge et retardateur de flammes. Le PET-G peut donc être utilisé de manière sûre et durable. C'est l'un des rares types de plastique qui peut être utilisé comme vitrage dans les aéroports.

Résistance chimique

En outre, le PET-G est très résistant à l'alcool et aux solutions diluées. Il s'agit notamment des acides, des sels, des savons, des huiles, des bases et des hydrocarbures non aromatiques. En revanche, il ne résiste pas aux hydrocarbures aromatiques et chlorés et aux cétones, comme l'acétone.

Tous les biens

• Transparent, résistant aux chocs, flexible et recyclable
• 150 fois plus résistant que le verre
• Belle qualité de surface (comparable à l'acrylique)
• Convient à l'industrie alimentaire
• Excellent comportement au feu (B1)
• Résistant aux acides dilués
• Ne résiste pas aux hydrocarbures aromatiques et chlorés
• Résistant aux températures de -40˚C à 70˚C

Le PETG présente une excellente résistance chimique. Il convient donc parfaitement à l'industrie chimique. Il est également utilisé dans les secteurs de la publicitéet de la médecine.

Dans l'industrie médicale, le PETG est utilisé dans les instruments médicaux, les emballages et les équipements de dialyse, entre autres.

Nos produits semi-finis en PETG découpés au laser sont également utilisés dans l'industrie de l'énergie, l'agriculture, la construction navale et l'ingénierie mécanique. Par exemple, le PETG est utilisé pour les couvercles de protection des machines.

La découpe laser du plastique présente de nombreux avantages :

1. La découpe laser est une méthode d'usinage qui ne nécessite pas de fixer le matériau. Lors de l'usinage, vous ne risquez donc pas de casser le matériau.
2. Un laser a une largeur de coupe étroite, ce qui réduit les pertes de matériau. En outre, lors de l'emboîtement des matériaux, nous veillons à ce qu'il reste le moins de déchets possible.
3. La découpe laser des matières plastiques se fait à grande vitesse. La découpe de formes complexes ne pose pas non plus de problème, grâce à la flexibilité de la tête de découpe laser.
4. Lors de la découpe au laser, il n'y a pas de déviation du rayon. Le matériau peut donc être découpé au laser à angle droit sans déviation. Lors du fraisage, en revanche, la déviation du rayon est minime, car la fraise est un outil rond. Il en résulte donc des angles intérieurs légèrement arrondis.