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Découpe laser du polyoxyméthylène (POM)

Le polyoxyméthylène(POM) est un matériau plastique que nous découpons au laser pour de nombreux clients. Le POM est connu sous de nombreux noms, notamment : polyoxyméthylène, polyacétal polyformaldéhyde et acétal. Ce plastique est souvent vendu sous les noms commerciaux Delrin ou Hostofrom. Vous souhaitez faire découper au laser du POM d'une épaisseur de 20 millimètres ? Ce n'est pas un problème pour nous. Nous sommes la seule entreprise aux Pays-Bas à pouvoir découper au laser du POM d'une épaisseur maximale de 20 mm. Nous disposons également d'une connaissance approfondie du polyoxyméthylène (POM) et de la découpe au laser de ce matériau et de nombreuses autres matières plastiques.

Propriétés du polyoxyméthylène (POM) :

  • dimensionnellement stable
  • résistant à la chaleur
  • très faible absorption d'eau
  • résilient
  • absorbe les vibrations
  • dur et résistant, même à basse température (jusqu'à -50 °C)

Grâce à ces propriétés, le POM est utilisé dans des produits tels que les engrenages, les fermetures éclair, les pompes à carburant et les ressorts. Ce plastique est également souvent utilisé dans les secteurs de l'électronique et de l'automobile.

Inconvénients du POM

Les inconvénients du POM sont sa faible résistance aux chocs et sa très forte dilatation thermique. En outre, le matériau peut être difficile à traiter car il peut se rétracter. Contre le rétrécissement, il est nécessaire de mettre l'accent sur une longue période. En outre, le matériau est sensible à l'hydrolyse acide et au chlore. Chez BMTEC, nous travaillons quotidiennement avec ce plastique. Nous savons donc comment remédier aux inconvénients du POM et obtenir des résultats parfaits.

Copolymère POM et homopolymère POM

Le POM peut être divisé en deux catégories : le copolymère POM (POM C) et l'homopolymère POM (POM H). Ces deux types sont très similaires. BMTEC peut découper au laser les deux types de matériaux POM pour vous. Une différence entre ces deux matières plastiques est que la résistance chimique du POM C est plus élevée que celle du POM H. De plus, le POM H est plus rigide, plus dur, plus stable sur le plan dimensionnel et a une résistance mécanique plus élevée que le POM C. Une autre différence est que le copolymère POM a un point de fusion de 175° et que l'homopolymère POM a un point de fusion de 163°. Nous en tenons compte lors de la découpe au laser.

Découpe au laser de POM

Chaque semaine, BMTEC découpe plus de 10.000 produits semi-finis en plastique à partir de POM. La découpe laser du POM n'est donc pas un terrain inconnu pour nous. Nous avons déjà eu l'occasion de découper au laser beaucoup de polyoxyméthylène. Il s'agit par exemple de moules d'assemblage, de joints et de systèmes de suspension. Les avantages de la découpe au laser du polyoxyméthylène chez BMTEC sont les suivants :

  • Nous sommes la seule entreprise aux Pays-Bas à pouvoir découper des matériaux POM d'une épaisseur allant jusqu'à 20 mm.
  • Le produit est doté d'arêtes de coupe serrées et lisses.
  • Nous sommes très précis dans les détails de coupe et évitons d'endommager le matériau.

BMTEC dispose de plusieurs machines de découpe au laser pour usiner le POM et de nombreux autres matériaux. Vous avez des questions sur la découpe laser du POM ? N'hésitez pas à nous contacter. Nous nous ferons un plaisir de vous aider.
Vous êtes curieux de connaître les coûts de la découpe laser du POM ? Grâce à notre système de devis CutWise, vous recevrez un devis personnalisé et sans engagement en l'espace de 10 secondes !